Нанесение логотипов и символики на спецодежду, майки и другую текстильную продукцию от производителя!

Полноцветный перенос

Сегодня термотрансфер развивается по трём основным направлениям:

ШЕЛКОТРАНСФЕР

Можно шелкогафией за один раз отпечатать весь тираж определённого логотипа и по мере необходимости термопереносить нужное количество логотипов-переснимок на одежду, крой. Технология ШЕЛКОТРАНСФЕРА как раз для этого и предназначена. Преимущества очевидны, однако, относительно высокая цена «расходников», а их три (специальные: краска, термоклей и антиадгезионная бумага) +++ отсуствие у наших швейных предприятий соответствующего прессового оборудования тормозит продвижению технологии ШЕЛКОТРАНСФЕРА по ткани для массового потребителя. Чаще у нас можно встретить «малые» шелкотрансфера (на кепку, карман) чем большие (на спину).

Первое направление — изображение печатают вручную шелкографическим (трафаретным) способом на промежуточный носитель с последующим термопереносом изображения на ткань. Одно из названий такой технологии — ШЕЛКОТРАНСФЕР.

Второе направление — изображение печатает АППАРАТ на термоклеевую плёнку, после чего изображение термопереносят на ткань.. В качестве печатающего аппарата сегодня применяют практически всё, что может качественно печатать. От малотиражных и тихоходных настольных принторов до высокоскоростной офсетной или глубокой печати. Метод называют — ПРИНТЫ или ТЕРМОПРИНТЫ.

Третье направление — изображение не печатают, а вырезают из плёнки (с термоклеем). Обрабатывают и термопресуют на ткань. Технология — ФЛЕКС. Для получения много- или полноцветных изображений часто комбинируют принтерную печать с плотерной резкой.

ПРИНТЫ или ТЕРМОПРИНТЫ

ПРИНТЫ С появлением первого принтера, появилась интересная перспектива его применения. А не заставить ли принтер, печатающий картинку, сделать это не по бумаге, а прямо по ткани (майке, крою одежды итд.)? Сегодня уже появились такие плоскопечатные принтера. Вопрос «массовости» этой технологии сегодня решают «принтерные» технологи. Проблемма печати мягкой и в тоже время белой подложки на тёмной ткани принтером до сих пор не решена в «бюджетном» варианте. И тот кто сам закрашивал белой краской своё, с лёгкостью нарисованное произведение на школьной стене — ощущал сложность этой проблеммы.

А пока дружба между принтером и тканью поддерживается с помощью «посредника» — переводной плёнки с темоклеем. На все виды принтерной печати (от чисто водной до водно-дисперсионной пигментной печати, порошковая безводная лазерная печать, чернила на растворителях — сольвентная печать, печать по синтетике — сублимационная печать) можно найти соответствующие плёнки. На нашем рынке эта продукция представлена такими брендами как: LOMOND (Великобритания), Profiline (Китай), Magic Touch (Германия), Epson (Япония), Lexmark (США), FOREVER (Германия), Hewlett-Packard (США). Мастерство производителя работ по технологии ПРИНТОВ в основном заключается в оптимальном выборе нужной термоплёнки и чётком выполнении 3-4 основных показателей инструкции к ней. Как правило это: правильная температура, правильное давление и правильно подобранное время припресовки принта к ткани.

Отдельно нужно выделить СУБЛИМАЦИОННУЮ принтерную печать. Как правило в этом случае термоплёнку не используют. Суть технологии СУБЛИМАЦИИ состоит в том, что печать изображения производится на струйных принтерах, с использованием сублимационных чернил. При нагревании до температуры 180-200С° чернила сублимируют (почему то эта часть техпроцесса дала название всему методу СУБЛИМАЦИИ) проникая в поверхностный слой белой полиэфирной ткани. В основе этого вида печати лежит термозольный метод окраски полиэфирных тканей дисперсными красителями, применяемый нашими предприятиями легпрома. Качественное и безплёночное изображение пусть на синтетической, но ткани находит широкое применение для изготовление флагов, вымпелов, спортивной одежды. Оригинально такое изображение смотрится на специально сшитых «под СУБЛИМАЦИЮ» двухслойных майках (100% хлопок, а с наружной стороны с тонким полиэстеровым покрытием для сублимации). Выпускается также бархатистая термоплёнка, с наружной стороны флокированная белым полиэстеровым ворсом «под сублимацию», которая на изделии не напоминает «цветную клеёнку» ( кстати это основной недостаток остальных ПРИНТОВ) на одежде. Её называют — ТРАНСФЛОК под сублимацию.

Стремление заказчиков видеть на своей одежде многоцветный логотип может быть реализовано с помощью технологии ПРИНТОВ и СУБЛИМАЦИИ. Обе технологии особенно актуальны для малотиражных и единичных заказов. Мы используем в своей работе такие, уже проверенные разработки. Вместе с этим хотели бы внести свой вклад в придании красочности логотипам на одежде. Нам интересно совместить две технологии: ПРИНТА и ШЕЛКОТРАНСФЕРА. В принципе, это естественное желание любого трафаретчика, печатающего полноцвет на одежду вручную, и когда рядом в комнате скажем стоят два принтера, лазерник и «чистокровный» пигментник, способные за минуту напечетать любую фотографию, без предварительной подготовки и в одном экземпляре.

ФЛЕКС

Эту технологию используют, в основном. для мылых тиражей.

На плёнке с термоклеем режущим плотером вырезают логотип (изображение). Современные плотеры способны вырезать на плёнке очень мелкие детали, скажем буквы размером 2-3 милиметра. Далее, вручную, с помощью обыкновенной иглы убирают (выковыривают) всё лишнее, на плёнке остаётся только логотип. На последней стадии термопресом логотип переносится на ткань.

Разновидность таких плёнок, как по цветовой гамме так и по обилию спецэффектов — это мощнейшее оружие в руках дизайнеров одежды. Лицевая поверхность флекс-плёнки уже давно перестала быть просто однородно окрашенной. Такие спецэфекты как: светооражение, светонакопление, дневная флуоресценция, УФ флуоресценция, зеркальная метализация, флокированная поверхность, покрытия под полноцветную сольвентную печать и т.д. —— сегодня не редкость.

Но всётаки качество ФЛЕКСовых термоплёнок, по нашему мнению, сегодня всё же можно определить по имени компании — производителя ФЛЕКСА. Создать долговечный союз двух таких разнородных материалов, как приклеиваемая ПВХ плёнка и ткань, под силу только передовым и высокотехнологичным компаниям-производителям, лидерам в этой области.